U obalnim fotonaponskim projektima, korozija od slanog spreja je najveća prijetnja dugoročnom-integritetu strukture. Visoko taloženje klorida, vlažnost i čestice soli koje potiču vjetrom stvaraju agresivnu morsku atmosferu (ISO 12944 C4–C5). Konvencionalni vruće{7}}pocinčani čelik često brzo razvija crvenu hrđu na rubovima rezova i pričvrsnih dijelova, što dovodi do skupog održavanja ili prerane zamjene mnogo prije 25-godišnjeg projektnog vijeka solarne elektrane.
55% Al-Zn Galvalume(GL / AZ-obložen) čelik rješava ovaj izazov kroz dvostruki zaštitni mehanizam. Premaz-obično 55% aluminijuma, 43,5% cinka i 1,5% silicijuma koji se nanosi kontinuiranim vrućim-potapanjem-formira gustu oksidnu barijeru bogatu aluminijumom- koja je otporna na vlagu i prodiranje hlorida. Istovremeno, faze bogate cinkom{10}} pružaju žrtvu zaštitu od ogrebotina, reznih rubova i manjih oštećenja premaza. Laboratorijsko-ispitivanje raspršivanjem soli (ASTM B117) pokazuje da AZ150 Galvalume rutinski traje 1.500–2.000 sati ili više prije nego što se pojavi značajna crvena rđa-primjetno duže od standardnih pocinčanih premaza uporedive debljine.

Poređenje tehničkih parametara
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Supstrat | Hladno{0}}/vruće{1}}valjani čelik |
| Tip premaza | 55% Al – 43,5% Zn – 1,5% Si (Galvalume / AZ) |
| Težina premaza | AZ100 / AZ150 / AZ185 / AZ200 (g/m²) |
| Debljina | 0,3 – 2,0 mm (prilagodljivo) |
| Širina | 600 – 1250 mm (prilagodljivo) |
| Otpornost na slani sprej | Veće ili jednako 1.500–2.000 sati (ASTM B117, AZ150) |
| Kategorija korozije | Pogodno za ISO 12944 C4–C5 (sa odgovarajućim detaljima) |
| Završna obrada površine | Uobičajeni sjaj / Minimiziran sjaj / Skin{0}}položen |
| Opcioni završni premaz | PVDF / PVF / PE (za poboljšanu zaštitu obale) |
| Standardi | ASTM A792, EN 10346, JIS G 3321, GB/T 14978 |

Stvarni{0}}svijetpriobalni projektipotvrditi prednosti trajnosti. Galvalume montažne strukture, grede i konzole daju odličan odnos čvrstoće-i-težine, superiornu formabilnost i konkurentnu cijenu u poređenju sa aluminijskim legurama. Kada je ispravno specificirana-veća masa premaza, obrada rubova i garancije zasnovane na udaljenosti-pouzdano podržavaju ciljni vijek trajanja od 25+ godina sa značajno smanjenim intervalima održavanja. Mnogi programeri već postavljaju Galvalume sisteme u C4–C5 okruženjima, rezervišući Zn-Al-Mg ocjene samo za najekstremnije zone prskanja.
Uspješno slijetanje projekta zahtijeva preciznu prilagodbu: preciznu klasifikaciju korozivnosti mjesta, odabir odgovarajuće težine premaza i opcionog završnog premaza, pažljivo detaljiziranje rezanih rubova i pričvršćivača, te usklađivanje s garancijama proizvođača vezanim za udaljenost od obale. Redovni protokoli inspekcije u kombinaciji s lokalnim klimatskim podacima dodatno optimiziraju-dugoročne performanse.
Odaberite 55% Al-Zn Galvalume čelik za svoj sljedeći obalni PV projekat.Kontaktirajte nasdanas za potpune tehničke listove sa podacima,-izvještaje o ispitivanju raspršivanja soli i-preporuke za specifične premaze koje pretvaraju rizik od prskanja soli-u trajnu pouzdanost imovine. Za brzu ponudu, molimozatražite ponudu.
Popularni tagovi: 55% Al-Zn Galvalume čelika za obalne fotonaponske projekte, Kina 55% Al-Zn Galvalume čelika za obalne fotonaponske projekte proizvođači, dobavljači, tvornice, Pocinčana limena zavojnica, galvanizirana zavojnica, GI zavojnica, vruće pocinčane čelične zavojnice, PPGI zavojnica, PPGI čelična zavojnica
